1、使用燃烧燃油(比如柴油)的方式进行熔炼加热;
2、使用燃烧煤炭的方式进行熔炼加热;
3、使用电阻发热管的方式进行熔炼加热;
二、以上三种的熔炼加热方式比较:
加热方式 | 优点 | 缺点 |
柴油 |
1、技术成熟; 2、普及率高; |
1、使用成本高; 2、热效率很低; 3、安全性能差; |
煤炭 | 设备简单投资少 |
1、对环境污染极大,不符合环保要求; 2、对人身带来伤害; |
电阻发热管 |
1、应用简单; 2、成本低廉; |
1、故障率极高,使用寿命短; 2、加热效率低; 3、接触式加热会对加热对象造成污染; |
三、电磁感应加热技术在压铸机加热熔炼中的应用原理
电磁感应加热是利用磁场耦合,采用非接触方式通过坩锅自身发热,从而使坩锅内的金属熔化,可达93%以上电热转换率,坩锅一般为铁和石墨等导磁材质制成。居里点一般在1200℃以上。
四、采用电磁感应加热熔炼铝合金的示意图
五、压铸机上采用感应加热方式熔炼铝合金的要求
1、线圈带负载电感量在300-400uH;
2、线圈至坩锅的******半径距离为50mm;
3、线圈材料耐温要求大于500℃以上;
4、坩锅材料必须采用导磁材料,一般为石墨坩锅;
六、压铸机上采用感应加热方式熔炼铝合金的要求
六、压铸机上采用感应方式熔炼铝合金的优点
1、******率、低能耗;
2、加热温度******,有效杜绝因超温造成铝合金挥发;
3、加热速度快,缩短熔化时间,提高生产效率;
4、非接触式加热方式,极大地降低了铝合金熔液中的杂质;
5、员工作业环境符合环保要求;
6、接口丰富,易实现加热工程自动化;
7、延长坩锅使用寿命;
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