1、使用燃烧燃油（比如柴油）的方式进行熔炼加热；

2、使用燃烧煤炭的方式进行熔炼加热；

3、使用电阻发热管的方式进行熔炼加热；
二、以上三种的熔炼加热方式比较：

三、电磁感应加热技术在压铸机加热熔炼中的应用原理
电磁感应加热是利用磁场耦合，采用非接触方式通过坩锅自身发热，从而使坩锅内的金属熔化，可达93%以上电热转换率，坩锅一般为铁和石墨等导磁材质制成。居里点一般在1200℃以上。

四、采用电磁感应加热熔炼铝合金的示意图

五、压铸机上采用感应加热方式熔炼铝合金的要求
1、线圈带负载电感量在300-400uH；
2、线圈至坩锅的******半径距离为50mm；
3、线圈材料耐温要求大于500℃以上；
4、坩锅材料必须采用导磁材料，一般为石墨坩锅；
六、压铸机上采用感应加热方式熔炼铝合金的要求
六、压铸机上采用感应方式熔炼铝合金的优点
1、******率、低能耗；
2、加热温度******，有效杜绝因超温造成铝合金挥发；
3、加热速度快，缩短熔化时间，提高生产效率；
4、非接触式加热方式，极大地降低了铝合金熔液中的杂质；
5、员工作业环境符合环保要求；
6、接口丰富，易实现加热工程自动化；
7、延长坩锅使用寿命；